施耐德MT10H1框架断路器

MT10H1框架式**断路器价格，打造较好的**式框架断路器，MT框架断路器630A-4000A电流订做，有厮电器厂厂家电话：/0577- 61718153，Q。
施耐德框架断路MT10H1-该产品适用于交流50Hz，额定电压至660V(690V)及以下，额定电流630A-6300A的配电网络 该产品适用于交流50Hz，额定电压至660V(690V)及以下，额定电流630A-6300A的配电网络 该产品适用于交流50Hz，额定电压至660V(690V)及以下，额定电流630A-6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。断路器在海拔2000米时脉冲耐压8000V。该断路器不带智能控制器及传感器可作隔离器用。符合GB14048.2-2001和ICE60947-2-1995等标准。
1、按安装方式分：固定式、抽屉式2、按级数分;三级、四级3、按操作方式分：电动操作、手动操作（检修、维护用）。脱扣器种类：智能控制器、欠压瞬时（或延时)脱扣器、分励脱扣器。

施耐德框架断路器MT10H1-性能：
1、智能控制器分为;H型（通讯）、M型（普通智能型）、L型（经济型）。
2、具有过载长延时反时限，短延时的反时限、定时限、瞬时功能。可由用户自行设定组成所需要的保护特性。
3、单相接地保护功能。
4、显示功能：整定电流显示、动作电流显示、各线电压主显示（电压显示应在订货时提出）。
5、报警功能;过载报警。
6、自检功能;过热自检、微机自诊断。
7、试验功能：试验控制器的动作特性。
材料、设备质量控制  
1．查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）等设备均应符合国家或部颁的现行技术标准，并符合设计要求，有合格证和随带技术文件。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出场试验记录。  
2．外观检查：有铭牌，注明厂家、型号。柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液。充油、充气设备无泄漏。柜、盘面涂层完整，无明显碰撞凹陷。  
3．配电箱、柜内主要元器件应为“3c”认证产品，规格、型号符合设计要求。 
4．型钢和焊条应符合下列规定：  
（1）按批查验合格证和材质证明书。有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。  
（2）外观检查。型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。  5．镀锌制品应符合下列规定：  
（1）按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。  
（2）外观检查。镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。 
（3）对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。    

工艺控制 
1．成套配电柜（盘）及动力开关柜内的电压互感器、断路器、电流互感器、隔离开关、母线（即支持绝缘子和套管）的交流耐压试验应符合GB 50150—2006相关规定。     
2．电器设备上的计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入运行时，应在有效期内。 3．柜、屏、台、箱、盘的金属框架应无变形。基础型钢应接地可靠，安装后，**部宜  高出抹平地面10mm（手车式成套柜除外）。基础型钢及柜、屏、台、箱、盘安装偏差应控制在允许偏差范围内。相互间或与基础型钢连接应用镀锌螺栓，且防松零件齐全。  
4．抽屉配电柜安装。抽屉式配电柜的抽屉应推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头接触紧密；抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的接地触头接触紧密，推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时程序应相反。  
5．手车式成套柜安装。手车式柜推拉应轻便，无卡阻碰撞现象，触头接触紧密。动触头与静触头底部的间隙应符合产品规定。二次回路辅助开关切换触点应动作准确，机械闭锁装置动作应准确可靠，安全隔离板应开启灵活，随手车进出而相应动作。柜内控制电缆固定牢固，位置不应妨碍手车进出，接地触头接触程序正确。  6．柜、屏、台、箱、盘内电器设备排列应整齐，固定牢靠，信号装置回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃等应显示准确，工作可靠；各电器设备、端子排应标明编号、名称、用途和操作位置。  
7．二次回路接线应正确，连接牢靠，电缆芯线及所配导线端部均应标明回路编号，字迹清晰，不易脱色；配线整齐、美观、无损伤；每个端子板每侧接线一般为一根，不得**过两根；进出柜（盘）线应排列整齐，避免交叉，不使端子板受到机械应力，橡胶绝缘线应套塑料管保护；线芯与端子连接时应弯成与螺钉拧紧方向一致的圆圈，导线与螺钉间应有垫圈压紧。  
8．基础底座槽钢应接地（接零），活动门应用导线接地（接零），电缆铠装钢带应接地，屏蔽电缆应按设计要求设**接地线。      
材料设备质量控制  
1．电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等进场检验应符合下列规定：  
（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。  （2）外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。        工艺控制  1．电动机的试验应按GB 50150—2006对直流、交流电动机试验的规定进行。 
2．电动机接线。  
（1）配管与穿线。电动机配管管口应在电动机接线盒附近，从管口到电动机接线盒的  导线应用塑料软管或金属软管保护；在易受机械损伤及高温车间，导线必须用金属软管保护，软管可用尼龙接头连接；室外露天电动机进线管子要做防水弯头，进电动机导线要做滴水弯；三相电源线要穿在一根保护管内，同一电动机的电源线、控制线、信号线可穿在同一根保护管内；多股铜芯线在10mm2以上应焊铜接头或冷压铜接头；多股铝芯线10mm2以上应用铝接头与电动机端头连接；电动机引出线编号应齐全；裸露的不同相导线间和导线对地问较小距离应符合有关规定。  
（2）接地。电动机外壳应可靠接地（接零），接地线应接在电动机*标志处。接地线截面通常按电源线截面的l／3选择，但较小铜芯线不小于1.5mm2，铝芯线不小于2.5mm2。  
3．抽芯检查。经检查试验存在异常情况，需作抽芯检查者才作。 
4．电动机受潮，其绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。 
5．保护、控制设备安装。  
（1）保护、控制设备的规格、型号及技术参数要符合设计要求，配套合理。一般设备应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。  
（2）保护元件采用热元件时，热元件额定电流一般按设备额定电流的1.1～1.25倍来选。 
（3）保护元件采用熔丝（片）时，熔丝（片）额定电流一般按设备额定电流的1.2～2.5倍来选。 
（4）电动机、控制设备和所拖动的设备应相互匹配、对应编号。